纳米碳纤维由于它的特殊的超高性能被用来做结构材料或者功能材料，为了充分发挥纳米碳纤维的性能，对纳米碳纤维表面处理显得尤为关键，且不同的处理方法对纳米碳纤维表面结构和性能的影响不同。针对纳米碳纤维不同的使用要求，也应采用不同的表面处理工艺。下面给大家介绍一下纳米碳纤维材料表面处理方法及优点。

从目前来看用的最为广泛的主要有以下三种方法：

1、臭氧化法。这种工艺是应用最为广泛的，因为工艺较为简单，设备造价也比较低，处理时间短，但是处理效果显著。是目前对纳米碳纤维连续进行表面处理的较好方法。优点是氧化反应速度快，处理时间短，可与纳米碳纤维生产线相匹配，氧化缓和，反应均匀，易于控制，使得层间剪切强度得到大幅度提高。这种工艺适合成本较低的民用纳米碳纤维生产。

2、阳极电解氧化法。也叫电化学氧化法，方法是把纳米碳纤维做阳极，电解质只可用无机或有机酸和盐，碱类也行，电解质种类不同，氧化历程不同，且影响纳米碳纤维表面处理效果。值得提醒大家的是，纳米碳纤维电解表面处理也可以采用混合方法。首次采用酸性电解质，第二次采用碱性电解质。

3、等离子氧化法。采用低温等离子或者微波等离子对纳米碳纤维进行表面处理也是一种重要的工艺。此工艺特点是气-固反应无污染，处理时间及效果较好，但是等离子体产生需要真空环境，因此设备复杂，此方法还处于研究和完善阶段，但是就处理效果来说，效果令人满意。          

除了以上三种纳米碳纤维表面处理工艺，另外还有气相氧化法、电解氧化法、液相氧化法、电聚合法、气相沉积法和表面镀层等多种处理方法。